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    金屬泡沫材料亦稱金屬多孔材料，是20世紀80年代后期迅速發展起來的一種物理功能與結構一體化的新型工程材料。它所具備的多種優異物理性能特別是阻尼性能已引起廣泛關注，并在消聲、減震、分離工程、催化載體、屏蔽防護、吸能緩沖等～些高技術領域獲得了廣泛應用。金屬泡沫材料的制備方法大致可分為五種，即：粉末冶金法(它又可分為松散燒結和反應燒結兩種)、滲流法、噴射沉積法、熔體發泡法和共晶定向凝固法。在眾多的制備方法中，除特殊要求外，作為工業大生產有前途的是熔體發泡法，它的工藝簡單，成本低廉。

     目前日本上市供應的也是熔體發泡法生產的泡沫鋁塊件。熔體發泡法技術難點在于選擇合適的金屬發泡劑，一般要求發泡劑在金屬熔點附近能迅速起泡。在鋁泡沫材料的制備中，通常用TIH2或ZrH2。作為發泡劑。但在實際操作中，由于在干燥箱中熔體溫度很高，發泡劑投入熔體后立即起泡，無法使發泡劑均勻分散到熔體中去獲得均勻發泡，這已成了熔體發泡法制備泡沫金屬的技術關鍵。此外，金屬泡沫材料質量優劣的一個重要指標是孔洞尺寸和形狀的均勻性。在熔體發泡法制備泡沫鋁時，為了獲得均勻的孔結構，熔體黏度是關鍵。

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